Maquina para hacer bollos al vapor

 

 

La máquina para hacer bollos al vapor puede controlar automáticamente la temperatura de producción, el tiempo, la proporción de varios ingredientes, etc. durante el proceso de producción, lo que puede garantizar la calidad estable del producto terminado. La máquina para hacer bollos al vapor también puede utilizar la innovadora tecnología de control por microcomputadora patentada de forma independiente, que puede controlar estrictamente una serie de parámetros en el procesamiento del producto, a fin de garantizar el buen sabor del bollo terminado. Además de las ventajas de mejorar la eficiencia de producción y estabilizar la calidad del producto, también puede reducir en gran medida la intensidad del trabajo manual y ahorrar costos laborales.

 

 

Voltaje	220v
Fuerza	2,2 kW
Peso por momo	20g-160g
Peso	320 kilogramos
Dimensiones	1400*670*1480mm

 

 

1. Prensado de masa: Introduzca la masa previamente preparada en el mecanismo de prensado y comprima la masa para darle forma a través de la rueda de prensado.
2. Agregar relleno: guarde el relleno en el balde de relleno por separado, y la máquina para bollos al vapor enviará automáticamente el relleno a la hoja de masa después de presionar la masa, y el relleno y la hoja de masa se combinarán en un todo.
3. Moldeado: La masa después de prensarla y rellenarla presenta un cierto estado de expansión, para luego entrar en el proceso de moldeo, siendo la masa cortada direccionalmente y moldeada por el formador.
4. Cocción al vapor: los bollos formados se colocan en la vaporera calentada a vapor y, después de un cierto período de tiempo, se forman los bollos terminados.

 

La máquina para hacer bollos al vapor realiza el procesamiento automático de la masa y el relleno a través de una variedad de dispositivos como ruedas de presión, cubos de relleno y formadores.
1. Mecanismo de prensado: mediante el trabajo coordinado de dos ruedas de prensado, la masa de tamaño fijo se comprime una o varias veces para formar una lámina de masa fina de un tamaño determinado.
2. Mecanismo de relleno: El relleno se mezcla y se almacena en el cubo de relleno. Mediante el corte y el control cuantitativo, el relleno se agrega uniformemente a la masa después del prensado.
3. Mecanismo de formación: El formador es controlado por un programa de computadora, y el conjunto compuesto de masa prensada y relleno se corta y se dobla según la forma preestablecida para finalmente formar un bollo completo.

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