Máquina de destino de arroz automática

Nuestra máquina de destino automático está especialmente diseñada para eliminar eficientemente piedras, tierra y otras impurezas de sésamo, frijoles, quinua, granos de café y cultivos de semillas similares. Con una eficiencia de dolla de hasta 99.5%, ofrece una separación muy precisa al utilizar la diferencia de densidad entre granos y piedras, combinados con presión de aire ajustable y frecuencia de vibración.

Equipado con un sistema de control de inversor, la máquina permite ajustes finos para el máximo rendimiento. Ofrece capacidades de procesamiento de 10 toneladas por hora y 5–7 toneladas por hora, y admite opciones de voltaje personalizadas para cumplir con diferentes requisitos de mercado. Una caja de control con protección del motor garantiza una durabilidad mejorada y una operación estable de término largo -}, lo que lo convierte en una solución ideal para instalaciones de procesamiento de granos que buscan eficiencia y confiabilidad.

Modelo	SL-10	SL-7.5
Tamaño L × W × H	2550*2000*1600 mm	2000*1560*1855 mm
Peso	950 kg	750 kg
Capacidad	10 T/H	5-7T/H
Tasa de limpieza	Mayor o igual al 99.5%	Mayor o igual al 99.5%
Voltaje	380V (220V/440V NECESITA PERSONALIZADO) 50/60Hz 3 fase	380V (220V/440V NECESITA PERSONALIZADO) 50/60Hz 3 fase
Dimensión de pantalla	2000*1800 mm	1500*1800 mm
Fuerza	7.7 kW	6.6 KW

La máquina automática de Rice Destoner está diseñada para separar eficientemente las piedras de los granos mediante el uso de la diferencia de densidad entre los cultivos y las impurezas. Está equipado con un ventilador de cuchillas de alto -} de precisión - que ajusta la presión de aire para suspender los granos más ligeros, mientras que las piedras más pesadas se establecen en la superficie de malla de acero -} de acero. Por bien - ajustando la frecuencia de vibración de la tabla de trabajo, el proceso de separación se vuelve preciso y confiable.

Con su sistema de control de inversor, la máquina permite ajustes precisos, asegurando una eliminación efectiva de piedra incluso cuando la diferencia de densidad entre granos y piedras es mínima. Esto lo convierte en una solución ideal para molinos de arroz y plantas de procesamiento de granos que buscan alta eficiencia y salida limpia.

El proceso comienza cuando el trigo se alimenta a través de la tolva a la trilladora para la trilla inicial. A partir de ahí, el material se transfiere a través del ascensor de cubo al limpiador pre -}, donde las impurezas de gran tamaño y de menor tamaño se eliminan rápidamente. Las semillas limpias luego caen en la cámara de pantalla Air -, que elimina efectivamente las impurezas de polvo y luz. Una gran cámara de pantalla de aire - garantiza la máxima eficiencia de limpieza.

A continuación, el material ingresa al separador de gravedad, donde dañado, inmaduro, insecto - se eliminan cuidadosamente las semillas infestadas o enfermas. Después de la separación de la gravedad, las semillas se mueven a las dos - en - una caja de tamizado vibrante, que elimina las impurezas grandes y pequeñas.

Para los clientes que requieren una clasificación más avanzada, el sistema se puede equipar con unCuatro - caja de tamizado de capa, que no solo elimina las impurezas, sino que también clasifica las semillas en tres grados - grandes, medianas y pequeñas - según el tamaño. Esta configuración flexible garantiza una mayor pureza y una calificación más precisa, que satisface las necesidades de diferentes operaciones de procesamiento de semillas.

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