Maquinaria de carbonización - Proveedores de fabricantes de maquinaria de carbonización de China

Ventajas de la maquinaria de carbonización

Sostenibilidad del medio ambiente

La maquinaria de carbonización convierte los materiales de desecho en carbón vegetal ecológico sin contaminar el medio ambiente.

Producto final de alta calidad

El carbón carbonizado tiene un mayor poder calorífico, arde durante más tiempo y produce menos cenizas, lo que lo convierte en el combustible perfecto para cocinar, calentar y aplicaciones industriales.

Versatilidad

La maquinaria de carbonización se puede utilizar para carbonizar una variedad de materiales, incluidos desechos agrícolas como cáscaras de coco, cáscaras de nueces, semillas de palma y cáscaras de arroz.

Fácil de operar y mantener

La maquinaria de carbonización está diseñada para ser fácil de operar y mantener. Requiere una formación mínima y puede ser utilizado por cualquier persona con conocimientos técnicos básicos.

Bajo consumo de energía

La maquinaria de carbonización utiliza un bajo consumo de energía para calentar las materias primas. Esto convierte a la máquina en una solución adecuada para pequeñas industrias con suministro de energía limitado.

Durable

La maquinaria de carbonización está fabricada con materiales duraderos que pueden soportar entornos industriales hostiles y durar muchos años sin sufrir daños ni mantenimiento regular.

Por qué elegirnos

Rica experiencia

Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd. se estableció en 2011 y está ubicada en la ciudad de Zhengzhou, provincia de Henan, China. Shuliy Group tiene más de 12 años de experiencia en la fabricación de productos de maquinaria y exportación de comercio exterior, y tiene una rica experiencia en la fabricación de la industria de maquinaria. y servicio postventa.

Equipo avanzado

Los principales productos de nuestra empresa son maquinaria de reciclaje y granulación de plástico, maquinaria de procesamiento de alimentos, maquinaria empacadora de metal, máquina para fabricar briquetas de carbón y maquinaria de procesamiento de madera. La línea de producción de anacardos, la empacadora hidráulica y la máquina para fabricar briquetas son máquinas muy vendidas en nuestra tienda.

Equipo profesional

La mayoría de nuestros productos tienen certificados CE y nuestra empresa también ha pasado la certificación de la agencia de pruebas TUV. Además, hemos obtenido derechos de importación y exportación y tenemos la capacidad de exportar productos mecánicos de alta calidad a todo el mundo.

Servicio postventa

Nuestros productos se han vendido a más de 100 países y son bien recibidos por los clientes. Hemos prestado servicios a miles de empresas clientes y les hemos proporcionado el equipo, el soporte técnico y los servicios de nuestra fábrica.

Tipos de maquinaria de carbonización

Máquina de briquetas de estampado

La máquina estampadora de briquetas está diseñada de manera similar a la prensa excéntrica. La parte excéntrica giratoria conectada con el pistón presiona las materias primas en la matriz cónica y las forma en briquetas. El gran volante garantiza un funcionamiento silencioso y equilibrado, aproximadamente 270 veces por minuto. Las briquetas se enfrían y se endurecen en el tubo de refrigeración, que las transporta al exterior.
Las briquetas de biomasa fabricadas con una máquina de briquetas estampada se pueden utilizar en calderas de leña y de carbón. La longitud de las briquetas puede ser aleatoria o igual. La máquina estampadora de briquetas presenta alta capacidad, bajo costo y alta densidad.

Máquina de briquetas hidráulica

En una máquina de briquetas hidráulica, las materias primas se alimentan a la cámara de compresión mediante el tornillo cuantitativo. Luego, el pistón principal presiona las materias primas en el molde y forma briquetas.
El proceso de compresión es lento en la máquina de briquetas hidráulica, aproximadamente 6-25 ciclos por minuto según la cantidad de alimentación o la densidad de las briquetas. Tradicionalmente, las pequeñas briquetas hidráulicas tienen una capacidad de 50-300kg/h. El diámetro de las briquetas cilíndricas es de 50-75 mm y la longitud es de alrededor de 150 mm. Actualmente, las briquetas hidráulicas pueden ser rectangulares y el tamaño puede ser mayor. La capacidad de producción es de hasta 1,5 t/h.

Máquina de briquetas de tornillo

El tornillo de alimentación envía las materias primas a la cámara de compresión, el tornillo de compresión cónico las presiona dentro del molde cónico y el molde de extensión. El tornillo de compresión gira a una velocidad de 800 r por minuto y aumenta la temperatura a 300 grados mediante el proceso de fracción y calentamiento.
La capacidad de la prensa de briquetas de tornillo puede alcanzar hasta 500 kg/h. Está equipado con un pequeño silo, panel de control PLC, campana de gas y sierra. Requiere materiales uniformes y finos, cuyo contenido de agua sea del 6-8%. Con estos materiales, se pueden fabricar briquetas de alta densidad y calidad que arden durante más tiempo que otros combustibles.

Aplicación de maquinaria de carbonización.

La maquinaria de carbonización se utiliza para convertir la biomasa cruda en carbón vegetal. Este equipo se utiliza ampliamente en las industrias agrícola, forestal y de tratamiento de residuos.

Agricultura:Utilice máquinas de carbonización para convertir desechos agrícolas como tallos de maíz, paja de arroz, bagazo de caña de azúcar, etc. en carbón de alta calidad. El carbón vegetal resultante es una excelente enmienda del suelo, ya que mejora la fertilidad del suelo y el rendimiento de los cultivos.

Silvicultura:Los carbonizadores se utilizan para convertir astillas de madera y residuos forestales en carbón vegetal. Esto ayuda a reducir los desechos forestales y proporciona energía renovable.

Tratamiento de basura:La maquinaria de carbonización se utiliza para el tratamiento de residuos municipales e industriales. El dispositivo convierte residuos como lodos de depuradora, residuos sólidos municipales y residuos médicos en carbón. El carbón vegetal resultante se puede utilizar para la producción de energía y para mejorar el suelo.

Industria metalúrgica:La maquinaria de carbonización se utiliza para producir carbono de alta calidad para la producción de acero. El carbono actúa como agente reductor para eliminar el oxígeno del óxido de hierro, produciendo hierro metálico.

Industria de alimentos:La máquina carbonizadora se utiliza para producir carbón activado a partir de cáscaras de coco. El carbón activado se utiliza en el procesamiento de alimentos, la purificación de agua y la filtración de aire.

Maquinaria de carbonización artesanal

01.La primera etapa: etapa de secado y deshumidificación.

La temperatura en esta etapa es 120-150 grados y la velocidad de pirólisis es muy lenta. La humedad de la madera se evapora gracias al calor externo y la composición química del material de madera permanece casi sin cambios.

02.La segunda etapa: etapa de precarbonización.

La temperatura en esta etapa es 150-280 grados. La reacción de pirólisis de los materiales de madera es obvia y la composición química de los materiales de madera comienza a cambiar. Entre ellos, los componentes inestables como la hemicelulosa se pirolizan para generar dióxido de carbono, monóxido de carbono y una pequeña cantidad de ácido acético.

03.La tercera etapa: etapa de carbonización.

La temperatura en esta etapa es 280-400 grados. Durante esta etapa, el material de madera acelera la pirólisis y produce grandes cantidades de productos de descomposición. El producto líquido resultante contiene cantidades significativas de ácido acético, metanol y alquitrán de madera. El contenido de dióxido de carbono en los productos gaseosos generados disminuye gradualmente, mientras que los gases combustibles como el metano y el etileno aumentan gradualmente.

04.La cuarta etapa: etapa de calcinación.

El estándar de las ruedas dentadas se puede determinar según los diferentes requisitos de la aplicación. La diferencia entre las ruedas dentadas métricas y las ruedas dentadas construidas según los estándares ANSI es que utilizan diferentes unidades de medida para las especificaciones de la cadena.

05.La quinta etapa: enfriamiento después de la carbonización.

El carbón solo se puede retirar cuando la temperatura desciende por debajo de los 50 grados; de lo contrario, el carbón podría volver a encenderse o quemar al operador.

Cómo mantener la maquinaria de carbonización

Mantenlo limpio
Limpie la máquina con regularidad para eliminar la suciedad, el polvo y los residuos. Utilice un paño suave o un cepillo para limpiar las superficies interiores y exteriores. Evite utilizar agua para limpiar la máquina, ya que esto puede dañar los componentes eléctricos.

Lubricación
Mantener lubricadas las piezas móviles de la máquina puede evitar el desgaste. Lubrique cojinetes, engranajes y otras piezas móviles utilizando los lubricantes recomendados según el manual de instrucciones.

Apretar los tornillos
Inspeccione y apriete periódicamente los tornillos y tuercas que sujetan las piezas de la máquina.

inspeccionar la maquina
Compruebe la máquina periódicamente para detectar signos de daños o desgaste. Revise las correas, cojinetes, engranajes y otros componentes en busca de daños, grietas o desgaste.

Almacenar adecuadamente
La máquina debe almacenarse correctamente cuando no esté en uso. Si se encuentra en un ambiente polvoriento o sucio, cubra la máquina con una lona o utilice una cubierta antipolvo.

¿Cómo funciona la máquina carbonizadora?

01/

Carga y precalentamientoEl proceso comienza cargando materiales de biomasa como astillas de madera, cáscaras de nueces o residuos agrícolas en el sistema de alimentación de la Máquina Carbonizadora Continua. La cámara principal de la máquina se precalienta a la temperatura deseada, normalmente entre 280 grados y 330 grados, según el tipo de material que se procesa.

02/

Combustión inicialPara iniciar el proceso de carbonización, se realiza una ignición controlada utilizando una fuente de combustible como gas licuado de petróleo (GLP). El GLP se utiliza para crear una fuente de ignición controlada que inicia la combustión inicial en la cámara principal.

03/

CarbonizaciónUna vez que se establece la combustión inicial, los materiales de biomasa comienzan a carbonizarse. Este proceso implica la descomposición de compuestos orgánicos dentro de la biomasa debido a la ausencia de oxígeno y las altas temperaturas. Como resultado, los componentes volátiles se eliminan en forma de gases, dejando residuos sólidos ricos en carbono.

04/

Proceso de carbonización continuaLa característica clave de la máquina de carbonización continua es su capacidad para mantener un proceso continuo. A medida que avanza la carbonización, se introducen continuamente nuevos materiales de biomasa en la cámara, mientras que los materiales ya carbonizados se mueven a lo largo de la cámara.

05/

Generación y utilización de gasDurante el proceso de carbonización, se producen gases como subproductos. Estos gases, que pueden incluir componentes combustibles como metano e hidrógeno, se extraen de la cámara. En este sistema de carbonización continua, estos gases se pueden recolectar y utilizar como fuente potencial de energía.

06/

Enfriamiento y recolecciónEl proceso de carbonización suele tardar unos 20 minutos en un ciclo completo. Una vez completada la carbonización, los residuos carbonizados se mueven a lo largo de la cámara hasta una sección de enfriamiento. Aquí, los residuos se enfrían con agua para garantizar una manipulación y almacenamiento seguros.

¿Qué tipos de materias primas se pueden utilizar en la máquina de carbonización?

La máquina de carbonización puede manejar una variedad de desechos y podemos dividirlos en tres categorías.

Residuos de biomasa

La biomasa residual con alto contenido de fibra es una buena materia prima para la producción de carbón vegetal, incluida la cáscara de arroz, el aserrín, la cáscara de fruta, la cáscara de café, la cáscara de palma, la cáscara de nuez, el bambú, la cáscara de coco, la paja, la vara de yute y la corteza de los árboles y otros materiales de biomasa. . Después de una rápida pirólisis de la biomasa, se puede obtener biocarbón directamente.

Lodos residuales

La extracción y procesamiento del petróleo producirá una gran cantidad de lodos residuales, que contienen sustancias tóxicas difíciles de degradar. La tecnología de pirólisis y carbonización de lodos es un nuevo tipo de método de tratamiento de protección ambiental, y es un nuevo tipo de método tecnológico que se utiliza para el tratamiento inofensivo de lodos en la actualidad. Además, no se genera contaminación secundaria y se realiza el tratamiento inofensivo de los lodos de petróleo y la recuperación y reutilización de recursos.

Otros residuos sólidos

Otros desechos sólidos, incluidos desechos médicos, desechos domésticos, desechos de alimentos, etc., se pueden utilizar para producir carbón vegetal.

Nuestra fábrica

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Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué es la máquina carbonizadora?

R: La máquina carbonizadora es el equipo para producir carbón vegetal a partir de materia sólida u orgánica. Todo el proceso de carbonización se desarrolla en condiciones de aislamiento o falta de aire. Pirólisis de materiales en carbón, humo, alquitrán, vinagre, etc.

P: ¿Cómo hacer la carbonización?

R: La carbonización es un proceso que normalmente calienta la materia prima de biomasa en un horno o retorta (pirólisis) a temperaturas de alrededor de 400 grados (generalmente entre 300 y 900 grados) en ausencia de aire. El biocarbón producido también se conoce como carbón vegetal, que es un sólido negro grisáceo, poroso y enriquecido con carbono.

P: ¿Qué es un horno de carbonización?

A: Características del horno de carbonización de autoignición. Este tipo de estufa de carbonización de carbón adopta el principio de autoignición para descomponer las briquetas en gas combustible, alquitrán de madera y carbón vegetal.

P: ¿Cuáles son algunos ejemplos de carbonización?

R: El coque es el residuo carbonoso sólido que queda después de que ciertos tipos de carbón se calientan a una temperatura alta sin contacto con el aire. El proceso de calentar carbón de esta manera se conoce como carbonización o producción de coque.

P: ¿Cuál es la diferencia entre carbonización y carbonización?

R: La carbonización se diferencia de la carbonificación en que ocurre mucho más rápido, debido a que su velocidad de reacción es más rápida en muchos órdenes de magnitud. La carbonización es a menudo exotérmica, lo que significa que, en principio, podría volverse autosostenible y utilizarse como fuente de energía que no produzca dióxido de carbono.

P: ¿Cuál es la diferencia entre gasificación y carbonización?

R: La diferencia clave entre la carbonización y la gasificación del carbón es que la carbonización del carbón es la liberación de productos volátiles del carbón al calentarse, mientras que la gasificación es la conversión de biomasa en gas productor (gas de síntesis) al calentarse.

P: ¿La carbonización es rápida o lenta?

R: La carbonización es un proceso de pirólisis lento, en el que el objetivo principal es la producción de carbón vegetal o carbón vegetal. Es la forma más antigua de pirólisis, que se utiliza desde hace miles de años. Aquí, la biomasa se calienta lentamente en ausencia de oxígeno a una temperatura relativamente baja (aproximadamente 400 grados).

P: ¿Qué producto se forma después del proceso de carbonización?

R: El carbón se forma por la carbonización de la vegetación muerta, mientras que el coque, el alquitrán de hulla y el gas de hulla se forman por la destilación destructiva del carbón. El carbón se procesa en las industrias para obtener algunos productos útiles.

P: ¿Qué es una planta de carbonización?

R: Permite transformar moléculas estructuradas de madera y productos de celulosa en carbón y carbono. La carbonización se obtiene mediante la eliminación de agua y sustancias volátiles de la materia vegetal, debido a la acción del calor en el carbón vegetal. Es un proceso para obtener fuentes renovables.

P: ¿Cuáles de las siguientes condiciones son necesarias para la carbonización?

R: Respuesta: Para que la carbonización sea altamente efectiva, es necesario eliminar completamente el oxígeno y el hidrógeno.

P: ¿Cuál es la teoría de la carbonización?

R: La carbonización es el arte de reinventar la biomasa residual en un carbón vegetal rico en carbono y energía. Redefine los principios de las energías renovables y la generación de energía.

P: ¿Cuál es el proceso de convertir la madera en carbono?

R: Este proceso de convertir madera en carbón se llama carbonización. El proceso de calentar una sustancia en ausencia de aire se conoce como destilación destructiva. La catenación es la propiedad única del carbono de formar cadenas largas.

P: ¿Cuál es la mejor temperatura para la carbonización?

R: Una temperatura de 450 a 500 grados proporciona un equilibrio óptimo entre friabilidad y el deseo de un alto contenido de carbono fijo. Las muchas variables posibles en la carbonización hacen difícil especificar un procedimiento óptimo; generalmente los mejores resultados se obtendrán utilizando madera dura sana de densidad media a alta.

P: ¿Cómo se realiza la carbonización hidrotermal?

R: La carbonización hidrotermal (HTC) convierte el lodo predominantemente en un producto sólido de hidrocarbón rico en carbono. El proceso se lleva a cabo a temperaturas generalmente entre 180 y 300 grados, con presiones correspondientes superiores a 10-88 bar para garantizar que el agua se mantenga en estado líquido.

P: ¿Qué sustancia se obtiene de la carbonización?

P: ¿Cuáles son los 3 tipos de organismos que a menudo se conservan en la carbonización?

R: Los organismos que a menudo se conservan mediante la carbonización incluyen peces, hojas y tejidos leñosos de las plantas. La permineralización o petrificación tiene lugar en materiales porosos como huesos, plantas y conchas.

P: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar maquinaria de carbonización?

R: Los beneficios de utilizar maquinaria de carbonización incluyen la reducción de residuos, la creación de una fuente alternativa de combustible, la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero y la generación de ingresos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un horno de carbonización horizontal y vertical?

R: La principal diferencia entre un horno de carbonización horizontal y uno vertical es la forma y orientación del recipiente. Un horno de carbonización horizontal es más ancho que alto y tiene una puerta en un extremo, mientras que un horno de carbonización vertical es más alto que ancho y tiene una puerta en el costado.

P: ¿Qué factores se deben considerar al seleccionar la maquinaria de carbonización?

R: Los factores que se deben considerar al seleccionar la maquinaria de carbonización incluyen el tipo y tamaño del material a carbonizar, el volumen de producción, el espacio disponible y el costo.

P: ¿La maquinaria de carbonización es respetuosa con el medio ambiente?

R: La maquinaria de carbonización se considera respetuosa con el medio ambiente porque utiliza materiales de biomasa renovables y produce bajas emisiones. Además, el proceso de convertir biomasa en carbón vegetal ayuda a reducir las emisiones de carbono al bloquear el carbono en el producto de carbono sólido, que puede usarse como fuente de combustible.