Castador de arroz automático

Paddy primero ingresa a la máquina a través del tamiz vibrante y el dispositivo imán, luego pasa a través del rodillo de goma para el casco. Después de que el aire sopla y se mueve en la sala de fresado, el arroz completa los procesos de fusking y fresado sucesivamente. La cáscara, el arroz inmóvil y el arroz blanco se expulsan de la máquina por separado. El coleccionista de polvo reúne la fina cáscara de arroz.

Artículo	Molino de arroz pequeño
Modelo	40X
Capacidad	150 kg/h, 200 kg/h
Fuerza	Motor de 2.2kW o motor de gasolina de 7.5 hp
Peso	70 kg
Tamaño general	790x400x1120 mm
Cantidad/20GP (con motor)	226pcs
Cantidad/40HQ (con motor)	560pcs

1. Combinación multiplicada: potente casquillo de arroz y fresado completado en una operación

2. Diseño compacto y racional: estructura de ahorro de espacio con instalación simple, peso moderado y fácil movilidad. Ofrece un rendimiento superior con alta eficiencia, velocidad de procesamiento rápido, operación simple y condiciones de trabajo seguras.

3. devanado de cobre completo con potencia mejorada: las bobinas de cobre puro engrosado proporcionan una mayor potencia y una mayor velocidad de rotación para la operación de eficiencia energética. La capacidad de producción alcanza 250 kg/h, lo que lo hace ideal para la agricultura a pequeña escala y la molienda de arroz doméstico.

4. Pantalla de arroz hexagonal con tratamiento de enfriamiento: la fresación exhaustiva de múltiples capas logra un efecto de aplastamiento 3D óptimo. Los rodillos de ingeniería de precisión aseguran un 99.8% de tasa de casco y más del 99% de retención de grano integral.

Durante la operación, el casco de arroz automático primero vierte el arroz en la tolva y se inactiva durante unos 5 minutos. Luego, el deflector se abre lentamente para la parada de ajuste de caudal en un nivel apropiado y asegurarlo. El arroz luego ingresa a la máquina a través de la entrada de alimentación y el transportador de tornillo empuja axialmente hacia adelante. Debido a la resistencia de la puerta de presión de salida, los granos de arroz generan presión y experimentan rastreo basado en fricción bajo la acción del rodillo. Una vez que se logra el nivel de pulido deseado, el arroz se descarga de la salida.

Simultáneamente, el aire de alta presión generado por el ventilador pasa a través del orificio interno del huso y se inyecta en la cámara de fresado a través de las hendiduras del rodillo. El salvado es transportado por el flujo de aire hacia la tolva de salvado, donde la trituradora muele tanto la cáscara como el salvado durante la molienda y los descarga en la bolsa de recolección de bran. Este proceso también elimina parte del calor generado durante el pulido, mejorando el efecto de blanqueamiento.

La precisión de pulido está controlada por el resorte de presión del mecanismo de resistencia, que es ajustable. La limpieza del arroz terminado depende de la posición del mango de control del flujo de aire en el lado derecho de la salida de arroz, regulando el volumen de aire. Si el flujo de aire es demasiado fuerte, los granos de arroz pueden ser absorbidos por el salvado; Si es demasiado débil, el arroz terminado puede contener salvado residual. Ajustelo adecuadamente en función de las condiciones reales para garantizar la separación completa de salvado y arroz.

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