Máquina para hacer harina de pescado

La máquina productora de harina de pescado pasa principalmente vapor saturado a alta temperatura y alta presión a la capa intermedia y al eje central del tanque químico y calienta indirectamente el producto, de modo que el tanque alcanza una temperatura alta (110-130 grados) y estado de alta presión para matar completamente los patógenos en los cadáveres de ganado y aves de corral. Después del prensado, se utiliza calentamiento al vacío para lograr el propósito de secar el material. El proceso del equipo adopta un tratamiento de trituración previa-→tratamiento químico de alta temperatura y alta presión-→secado del material-→desengrase por prensa→enfriamiento por aire-→almacenamiento de embalaje de material→almacenamiento de aceite; los materiales procesados ​​pueden usarse como materia prima para fertilizantes orgánicos o para consumo no humano de alimentos para animales; la grasa resultante se utiliza para aceite industrial o para refinar biodiesel.

Descripción	Dimensión	Detalles
Tornillo transportador	φ170×4000	equipado con reductor 1 juego, hecho de SUS304
cocina electrica	φ377×3500	material de preservación del calor exterior hecho de SUS430, espesor: 0,7 mm; Los cilindros interior y exterior están hechos de Q235B. Potencia motriz: 1,5 kw (velocidad ajustada por magnetización)
Tornillo prensado	φ219×1000	cubierta exterior de SUS430, espesor 0,7 mm; Malla de tamiz aplicada SUS304; Potencia motriz: 1,5 kw.
Secadora	φ820×3500	cilindro interior y exterior de Q235B; preservación hecha de SUS430, espesor: 0,7 mm; potencia motriz: 4 kw, V=30r/min;
bomba de aceite termico		potencia de conducción: 1,5 kw
caja de control electrico		caja de control eléctrico 1 juego

1. Recogida y almacenamiento temporal de ganado y aves de corral enfermos y muertos: los animales enfermos y muertos son transportados a la planta de tratamiento mediante vehículos de transporte especiales y el camión volquete descarga las materias primas en el gran almacén cerrado de materias primas. Después de la descarga, los vehículos se desinfectan y limpian con un limpiador desinfectante.
2. Tratamiento de trituración: El material se transporta a la pretrituradora a través del equipo de transporte de tornillo y el material se rompe en trozos de carne con un diámetro de aproximadamente 50 mm en un ambiente cerrado.
3. Transporte de material: el material triturado se transporta al tanque de productos químicos a través de la tubería cerrada mediante la bomba de entrega de material, y todo el proceso se cierra y se completa automáticamente. En comparación con el actual método internacional de transporte por tornillo sinfín, este método de alimentación tiene muchas ventajas, como velocidad rápida, residuos pequeños, fácil limpieza y sin olores desagradables.

4. Producción, esterilización y secado de productos químicos: después de cargar los materiales, cierre la entrada de alimentación, encienda el dispositivo de calentamiento y la temperatura en el tanque. Después de que la temperatura y la presión alcancen el valor preestablecido, manténgalas durante 30 minutos (europeo y americano). estándares de esterilización, la presión y la temperatura también se pueden ajustar según los diferentes materiales), y luego evacuar y liberar la presión para ingresar a la etapa de secado, utilizando el método de secado al vacío a baja temperatura, secando durante 2-3 horas (ajustable) A continuación se obtiene la harina de carne y huesos con el contenido de agua reducido a 12.
5. Extracción de residuos y aceite: la harina de carne y huesos aceitosa de la secadora se desengrasa para obtener harina y aceite de carne y huesos terminados. El aceite se puede utilizar como aceite industrial y la harina de huesos se puede utilizar como materia prima para fertilizantes orgánicos.

6. Tratamiento de gases residuales: el gas residual primero se deduce de un recolector de polvo para eliminar las partículas finas del gas residual y luego se pasa por un sistema de enfriamiento. Después de que el condensador se enfríe, realizará una desodorización de nivel I y luego ingresará al lavado. Torre para lavado por aspersión y luego pasa por el tanque de tratamiento biológico de gases residuales para cumplir con la descarga estándar.
7. Ahorro de energía: El equipo de tratamiento inofensivo adopta un nuevo esquema de diseño, que puede reciclarse y ahorrar energía, reduciendo el costo de uso y aumentando la producción.

Fundada en 2011, Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd siempre se ha adherido al concepto de desarrollo de protección del medio ambiente y se ha comprometido con la investigación de maquinaria de reciclaje.

Hasta la fecha, hemos producido más de 30 tipos de máquinas de reciclaje, incluidas máquinas granuladoras de plástico, máquinas para bandejas de huevos, máquinas de reciclaje de alambre de cobre, máquinas trituradoras, etc. Mantenemos un enfoque en la calidad durante todos los procesos de producción y servicio.

Además, Shuliy cuenta con un grupo de equipos técnicos y de ventas profesionales dedicados a brindar a los clientes programas de producción integrales. Nuestro objetivo es maximizar los valores económicos, prácticos y ambientales de nuestras máquinas, ayudando a los clientes a lograr mayores beneficios. Actualmente, las máquinas Shuliy se han exportado a Estados Unidos, Canadá, Australia, Malasia, Indonesia, Sudáfrica y otros países. En el futuro, Shuliy Group seguirá creando más valor junto a usted.

Con la ventaja única de una alta automatización y un rendimiento estable y confiable, la empresa se ha ganado la confianza y los grandes elogios de muchos clientes.

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