Molino de pellets de aserrín

Esta máquina peletizadora de aserrín se utiliza principalmente para la granulación de fibras gruesas, como aserrín, aserrín, ramas, troncos, cortezas y otros desechos de madera; paja, tallos de algodón, paja, cáscaras de arroz y otras pajas de cultivos: cáscaras de maní, semillas de girasol. Puede granular varios tipos de cáscaras de melón y frutas, fase marrón, polvo de bambú, pastos y otros desechos vegetales, así como materiales difíciles de unión y forma, como polvo de carbón, papel usado, etc. Los gránulos prensados ​​por este producto tienen las características de alta densidad, alto valor de combustión, bajo contenido de humedad y bajo contenido de cenizas. Este tipo de máquina adopta un cambio de velocidad tripolar y una transmisión de engranajes de alta precisión. El sistema de transmisión de aceite hidráulico puede hacer circular aceite automáticamente entre la caja de cambios y el cojinete del eje principal. Consume menos, tiene una estructura razonable y es económico y duradero.

Número de pieza	Energía (trifásica)	capacidad kg/h	Peso neto / kg	Tamaño del paquete L *Ancho*Al/mm
150	Monofásico de cuatro etapas de alta potencia 4 kW	80-150	81	850×350×570
210	Trifásico cuatro etapas 7.5kw	300-450	165	990×430×710
260	Trifásico cuatro etapas 11/15kw	600-800	290	1300×450×1100
300	Trifásico cuatro etapas 22kw	1000-1200	397	1360×570×1150
400	Trifásico cuatro etapas 30kw	1500-1800	680	1550×620×1250

1. La máquina debe estar conectada a tierra de forma segura. Al inspeccionar la máquina, primero desconecte la fuente de alimentación principal.
2. El contenido de humedad de las materias primas debe controlarse al 15%-20%.
3. Durante la producción, el motor debe arrancarse sin carga antes de que pueda funcionar. Está estrictamente prohibido invertir la dirección.
4. Está estrictamente prohibido abrir la cubierta de la puerta de la máquina a voluntad durante el proceso de producción y no meter las manos en la sala de granulación. La máquina generará altas temperaturas después del trabajo. No contacte su cuerpo con la máquina para evitar accidentes de seguridad.
5. Verifique y retire el metal del separador magnético en la entrada en cualquier momento durante el trabajo, preste mucha atención a la situación de trabajo y apague la máquina a tiempo si encuentra alguna anomalía.
6. El cojinete de la rueda de presión debe llenarse con grasa para altas temperaturas al menos dos veces al día.
7. Cuando la máquina no se utiliza durante mucho tiempo, el material dentro del molde debe desecharse y aplicarse con aceite antioxidante.

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