Secadora de tres cilindros

El secador de tres cilindros se utiliza principalmente para secar materiales granulares dentro de un cierto rango de humedad y tamaño de partículas. Como arena amarilla, arena para moldear, escoria, ceniza, arcilla de grano pequeño y otros materiales de partículas pequeñas que no temen las altas temperaturas ni el humo. El contenido de humedad del material seco puede alcanzar menos del 1-0.5%. El secador de tres cilindros es un producto eficiente y que ahorra energía, mejorado respecto al secador rotativo de un solo cilindro. La intensidad de evaporación por unidad de volumen es mayor y el consumo estándar de carbón es bajo. Se utiliza ampliamente para secar materias primas en cereales, industria, construcción y otras industrias.

1. Industrias química, minera, metalúrgica y otras, como minerales, escorias, carbón, polvo metálico, arcilla, tierra de diatomeas, caolín.
2. Agricultura, piensos, industria de fertilizantes, como paja, hierba, aserrín, hojas, harina de pescado, maíz, arroz, trigo, maíz, salsa de soja, residuos de almidón, granos de destilería, productos médicos, orujo, residuos de salsa de soja, bagazo, turba. , Fertilizantes compuestos orgánicos, lodos, desechos de productos acuáticos, desechos de alimentos, desechos de mataderos, fertilizantes orgánicos, fertilizantes inorgánicos, fertilizantes de fosfato, sulfato de amonio.
3. Secado de materiales pulverulentos y granulares con requerimientos especiales. Como varios cristales, carbonato de calcio ligero, arcilla activada, polvo magnético, grafito, lodo inorgánico, arcilla, lechada de cal, lodo mineral, escoria de fósforo, lodo rojo de aluminio.
4. Se requiere secado a baja temperatura y una gran cantidad de materiales de secado continuo.

1. El material ingresa a la capa interna del tambor giratorio desde el dispositivo de alimentación para realizar el secado posterior. El material se recoge y dispersa continuamente debajo de la placa elevadora en la capa interna para lograr el intercambio de calor en forma de espiral. El material pasa al otro extremo de la capa interior y entra. En la capa intermedia se realiza el secado a contracorriente.
2. El material se empuja continuamente hacia adelante repetidamente en la capa intermedia con un movimiento de dos pasos hacia adelante y un paso hacia atrás. El material de la capa intermedia absorbe completamente el calor emitido por el rodillo interior y el calor del rodillo intermedio y, al mismo tiempo, prolonga el tiempo de secado. Aquí se consigue un secado óptimo.
3. El material viaja hasta el otro extremo de la capa intermedia y cae dentro de la capa exterior. El material viaja en forma rectangular de múltiples bucles en el tambor exterior. El material que ha logrado el efecto de secado viaja rápidamente y se descarga del tambor bajo la acción del aire caliente. El material húmedo que no ha conseguido el efecto de secado se pierde por su propio peso. No puede viajar rápidamente y los materiales se secan completamente en esta placa de copia rectangular, completando así el propósito de secado.

 

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