La producción de harina de pescado generalmente se completa mediante varios procesos clave, que incluyen cocción, prensado, secado, molienda y almacenamiento. Si bien el principio básico de procesamiento es relativamente sencillo, las variaciones en la frescura de la materia prima, la tecnología de procesamiento, el equipo y la experiencia operativa pueden generar diferencias significativas en la calidad del producto final.
1. Después de la cocción, la proteína del pescado se coagula, permitiendo que se libere una gran cantidad de agua y aceite.
2. A continuación, el pescado cocido se transporta a una cámara de prensado perforada, donde se comprime mecánicamente. Se extrae la mezcla líquida de aceite y agua (licor de pescado), mientras que la torta sólida de prensado se descarga por la salida. El licor de pescado extraído se separa aún más en aceite de pescado y agua de cola mediante un proceso de separación de aceite-agua.
3. El agua de cola se recicla nuevamente al sistema y se mezcla con la torta de prensa antes de ingresar a la etapa de secado para producir harina de pescado entera. Hay dos métodos principales de secado: secado directo y secado indirecto. El secado directo puede afectar significativamente la calidad del producto, por lo que los sistemas modernos adoptan cada vez más el secado indirecto basado en vapor-o el secado al vacío a baja-temperatura para garantizar una mejor calidad.
4. Finalmente, las espinas de pescado más grandes se muelen finamente hasta convertirlas en polvo y se mezclan con la harina de pescado antes de envasarlas y almacenarlas.
