¿Dónde van a parar los teléfonos móviles desechados y los ordenadores estropeados?
Mucha gente no es consciente de que estos desechos electrónicos aparentemente inútiles en realidad representan una "mina urbana" que se pasa por alto. Cada placa de circuito impreso (PCB) contiene metales valiosos como cobre, oro, plata y paladio. Con las tecnologías de procesamiento adecuadas, los desechos electrónicos pueden transformarse en recursos reutilizables.
Proceso de reciclaje de PCB
1. Eliminación de componentes: separación de diferentes materiales
El primer paso en el reciclaje de PCB es la eliminación de los componentes electrónicos.
Los equipos modernos de desmantelamiento automatizado utilizan calefacción eléctrica controlada, que generalmente mantiene temperaturas entre 120 y 150 grados. En este rango, la soldadura se funde de manera eficiente, lo que permite que los componentes se desprendan sin causar deformación térmica del sustrato. Una sola línea de desmantelamiento requiere una mano de obra mínima y puede procesar varios cientos de kilogramos de PCB por hora, lo que garantiza tanto eficiencia como estabilidad operativa.
2. Etapa de trituración: control de temperatura para reducir la descomposición del material
Después de retirar los componentes, los sustratos de PCB restantes se envían a la etapa de trituración.
Una consideración técnica clave es la generación de calor durante la trituración. Las temperaturas excesivas pueden alterar los materiales orgánicos dentro de las tablas. Los sistemas de trituración avanzados están equipados con mecanismos de control de temperatura para mantener condiciones operativas estables y minimizar la descomposición térmica.
Los estudios indican que después de la trituración, aproximadamente el 72,77% de los metales valiosos se concentran en tamaños de partículas que oscilan entre 0,5 y 2 mm. Estos datos proporcionan una base crítica para optimizar los procesos de separación posteriores.
3. Etapa de Separación: Métodos Físicos para la Recuperación de Metales
Una vez triturados, los materiales se separan para recuperar los metales de las fracciones no-metálicas.
Los sistemas modernos dependen principalmente de tecnologías de separación física, que incluyen:
Separación magnética:Extrae metales ferrosos como hierro y níquel.
Separación por corrientes de Foucault:Separa metales no-ferrosos como cobre y aluminio según diferencias de conductividad
Separación electrostática:Refina aún más la separación de partículas finas.
Estos procesos no requieren reactivos químicos y no generan residuos líquidos peligrosos, lo que los hace ambientalmente sostenibles. Con configuraciones optimizadas, se pueden lograr altas tasas de recuperación de cobre y otros metales.
Composición metálica de los PCB de desecho
El contenido metálico de los PCB de desecho varía según su fuente y tipo. Los estudios académicos proporcionan información sobre el valor de sus recursos:
El análisis de muestras de PCB de una instalación de residuos electrónicos-en Malasia mostró un contenido de cobre de aproximadamente el 43,60 %, junto con la presencia de níquel, oro y hierro.
Otros estudios estiman que cada tonelada de PCB de desecho contiene entre 100 y 143 kg de cobre y entre 0,11 y 0,56 kg de oro.
Las investigaciones también indican que el cobre y el plomo juntos representan casi el 70% del contenido metálico total de los PCB.