Máquina de hoja espiral

Usos de la máquina de cuchillas en espiral: se puede utilizar en maquinaria agrícola, maquinaria de protección ambiental, maquinaria de minería, industria química, medicina y otras industrias. La máquina formadora de hojas en espiral puede adaptarse a diferentes tamaños y especificaciones, lo que la convierte en una herramienta indispensable para las industrias que requieren transportadores de tornillo y sinfines personalizados para lograr un transporte y procesamiento de materiales eficiente y confiable. Las cuchillas giran y utilizan la fricción con el material para empujarlo hacia adelante, al mismo tiempo que logran la función de agitación y mezcla del material. Usos de la máquina formadora de cuchillas en espiral: Puede usarse en maquinaria agrícola, maquinaria de protección ambiental, maquinaria de minería, industria química, medicina y otras industrias. La máquina formadora de hojas en espiral puede adaptarse a diferentes tamaños y especificaciones, lo que la convierte en una herramienta indispensable para las industrias que requieren transportadores de tornillo y sinfines personalizados para lograr un transporte y procesamiento de materiales eficiente y confiable. Las cuchillas giran y utilizan la fricción con el material para empujarlo hacia adelante, al mismo tiempo que logran la función de agitación y mezcla del material.

NO.	Artículo	Parámetro
1	Modelo	SL-270	SL-350	SL-400
2	Modo de trabajo	Mecánico	Mecánico	Hidráulico
3	El espesor de la tira laminada.	2-5 mm	2-6mm	2-8 mm
4	El ancho de la tira rodante.	Menor o igual a 90 mm.	Menor o igual a 130 mm	Menor o igual a 150 mm
5	IDENTIFICACIÓN	25-90 mm	25-110 mm	30-110 mm
6	sobredosis	90-270 mm	90-350 mm	90-400 mm
7	Paso de rosca de tornillo	80-230 mm	80-300 mm	80-350 mm
8	velocidad rodada	1-6r/min	1-6r/min	1-6r/min
9	Velocidad de trabajo del motor principal	1440 rpm	1440 rpm	980 rpm
10	poder principal	26,5 kw	26,5 kw	34kw
11	Peso bruto	6t	6.7t	9t

1. Alta precisión de formación:Los procesos avanzados, como el laminado en frío y la extrusión continua, garantizan un control preciso de las dimensiones de la hoja, lo que proporciona una superficie lisa y libre de defectos-. Esto elimina problemas como grietas en la soldadura y garantiza un rendimiento de transporte estable con una excelente durabilidad.

2. Alta eficiencia de producción:La línea de producción automatizada admite un cambio rápido de molde y un ajuste flexible de parámetros, lo que resulta en ciclos de producción más cortos y una mayor utilización del equipo. Los sistemas de procesamiento continuo superan significativamente a los métodos segmentados tradicionales.

3. Vida útil extendida:El conformado integral de una- pieza sin uniones soldadas mejora la resistencia de la hoja y garantiza una superficie lisa. Esto reduce la resistencia operativa y el ruido, prolongando efectivamente la vida útil general del equipo.

4. Operación y mantenimiento-fáciles de usar:Equipada con un sistema de control inteligente PLC, la máquina permite una fácil configuración de parámetros y almacenamiento de múltiples programas de procesamiento para recuperarlos con un-toque. Su estructura estable, baja tasa de fallas y largos intervalos de mantenimiento reducen la complejidad operativa.

Mecanismo central:La máquina utiliza procesos como el perfilado y el estirado para inducir la deformación plástica continua de láminas de metal bajo la presión de matrices o sistemas de rodillos, formando una superficie helicoidal precisa.

Sistema de accionamiento:Por lo general, está impulsado por una combinación de servomotores y un sistema hidráulico, lo que proporciona un control de torque de alta-precisión para garantizar un rendimiento de conformado estable y consistente.

Sistema de control:Las máquinas modernas están equipadas con sistemas CNC y HMI (Interfaz Hombre-Máquina), lo que permite la programación parametrizada y el ajuste automático de la ruta de formado.

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