Separador de plástico de aluminio

Se utiliza principalmente para la separación de gel de sílice, caucho y plástico de materiales plásticos mixtos después de la trituración, como plásticos de electrodomésticos de desecho y otros plásticos reciclados. También es adecuado para separar plástico PP y gel de sílice de botellas y bolsas de infusión médicas, así como para procesar carcasas de baterías de desecho trituradas y tapones de gel de sílice. Además, puede separar eficazmente plásticos y gel de sílice de materiales eléctricos triturados.

 

Modelo	Fuerza	Capacidad	Índice de clasificación	Dimensión	Peso
SL-1250	9,5 KW	600-1000kg/hora	99%	5580*2280*4250mm	3500 kilos
SL-1800	12,5 KW	800-1200kg/hora	99%	5580*3150*4250mm	4800 kilos

Separador de plástico de aluminio:

Se utiliza principalmente para separar materiales de aluminio y plástico, incluidos paneles compuestos de aluminio, materiales de embalaje flexibles, blisters de aluminio-plástico (envases farmacéuticos), tapas de botellas Wahaha, cables de aluminio-plástico y otros materiales compuestos de aluminio-plástico.

El proceso de reciclaje y separación de aluminio-plástico comienza con la alimentación de los materiales plásticos de aluminio-en bruto a la trituradora para su trituración primaria, seguido de una trituración secundaria y una molienda fina-de tres-etapas para lograr la liberación completa del material. Luego, el material procesado se tamiza a través de una criba vibratoria giratoria para garantizar un tamaño de partícula uniforme que cumpla con los requisitos de separación.

Después del cribado, el aluminio y el plástico se separan mediante un separador electrostático de doble-rodillo, logrando una pureza de separación de hasta el 99 %.

Toda la línea de producción presenta un alto nivel de automatización, alta eficiencia de procesamiento, operación simple e instalación conveniente. Hay múltiples opciones de configuración disponibles para adaptarse a diferentes condiciones del sitio.

Todos los procesos se basan en tecnología de separación física, sin calentamiento, quemado ni tratamiento químico. Toda la operación es respetuosa con el medio ambiente y libre de contaminación-.

Proceso de separación puramente físico sin contaminación secundaria y sin carga ambiental. El equipo se caracteriza por un bajo consumo de energía y bajos costos operativos.

Para garantizar una alta precisión de clasificación y confiabilidad operativa, los componentes principales provienen de marcas importadas. El sistema de control adopta control automático PLC con una pantalla táctil HMI de 11 pulgadas para un funcionamiento inteligente.

Todas las piezas de contacto del material-están hechas de acero inoxidable y componentes cromados-, lo que mejora la precisión de clasificación y prolonga la vida útil del equipo.

Utilizando los principios de fricción de espejo y separación por rebote, los plásticos, el gel de sílice y el caucho se pueden separar con precisión, con una pureza de clasificación máxima de más del 99 %.

El equipo está equipado con un sistema de alimentación automático ajustable, un sistema de transporte de material, un sistema de clasificación, un sistema de recirculación automática y un sistema de descarga de producto terminado. Toda la línea de producción puede ser operada por un solo operador.

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