Máquina dobladora en frío de vigas I-

 

 

La máquina dobladora en frío de vigas I-se utiliza principalmente para el procesamiento en frío de marcos de arco de acero. Las máquinas dobladoras de vigas I-se utilizan principalmente para doblar vigas I-, canales de acero, acero en ángulo, acero en forma de U-y otros perfiles en túneles, metros, centrales hidroeléctricas y cámaras subterráneas.

 

poder total	3+3+3kW
Rango de radio de curvatura	2m
Presión del sistema hidráulico	16MPa
Velocidad de la rueda motriz principal	7,7 rpm
Peso de la máquina	1600 kilos
Dimensiones generales	250*150*80cm

 

1. El acero-formado en frío es el material principal para las estructuras de acero ligeras, fabricadas mediante placas o tiras de acero-formadas en frío.
2. El espesor de su pared se puede hacer muy delgado, lo que simplifica enormemente el proceso de producción y mejora la eficiencia de la producción.
3. La máquina dobladora en frío de vigas I-puede producir varias formas y diferentes materiales de acero-formado en frío con un espesor de pared uniforme pero con formas de sección transversal- complejas, que son difíciles de producir utilizando métodos generales de laminado en caliente-.
4. Además de diversas estructuras de construcción, el acero-formado en frío también se utiliza en la fabricación de vehículos, maquinaria agrícola y otros campos.
5. Hay muchos tipos de acero-formado en frío, clasificados por sección transversal-en secciones abiertas, semi-cerradas y cerradas. Por forma, existen canales de acero-formados en frío, acero en ángulo, acero en forma de Z-, tubos cuadrados, tubos rectangulares, tubos de formas especiales-y puertas enrollables, etc.

 

El acero se coloca en la máquina dobladora en frío de vigas I-y entra en contacto con el rodillo accionado por el engranaje reductor. Luego se avanza y se bloquea el mango de presión. Se arrancan el motor y la unidad de la bomba de aceite, y el aceite a alta-presión de la bomba de aceite eléctrica pasa a través de la válvula de desbordamiento (toda la presión es ajustable) al bloque integrado de la válvula solenoide. La válvula electro-hidráulica y el interruptor de avance (avance, retroceso) controlan el funcionamiento del cilindro. El cilindro de trabajo avanza presionando la viga I-contra los tres rodillos de soporte. En este punto se empieza a calcular la deformación por flexión. El cilindro avanza en incrementos de 10 mm-15 mm. El motor principal se pone en marcha para impulsar la viga I. Este proceso se repite hasta lograr la forma deseada.

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