Horno de carbonización

El horno de carbonización es un equipo de última generación diseñado para la producción de carbón vegetal de alta eficiencia. Utilizando tecnología avanzada de flujo de calor, presenta una estructura de cámara de almacenamiento única que maximiza el uso de los gases de combustión producidos durante la carbonización. Este horno ecológico es ideal para procesar madera y diversos tipos de biomasa para obtener carbón vegetal de alta calidad. Con una alta tasa de carbonización del 99%, reduce significativamente el tiempo de enfriamiento y el consumo de energía, garantizando una operación segura, eficiente y ecológica. Perfecto para la fabricación de carbón vegetal tanto a pequeña como a gran escala.

Modelo	Capacidad	Tamaño
SL-1000	300 kilos	1550 * 1550 * 2070 mm
SL-1300	600 kilos	1920 * 1920 * 2070 mm
SL-1500	1000 kilos	2200 * 2200 * 2220 mm

1. Adopta tecnología de carbonización y flujo de calor avanzados, utilizando una estructura de cámara de almacenamiento única para aprovechar al máximo los gases de combustión producidos por la carbonización.

2. Se utiliza para elaborar carbón vegetal a partir de madera y todo tipo de biomasa.

3. El horno puede carbonizarse en 6-8 horas, con una tasa de carbonización del 99%.

4. La operación es muy conveniente, con buena seguridad, alta eficiencia de producción, importantes ahorros de energía y excelente rendimiento de protección ambiental. Es simple y conveniente, no requiere energía y es adecuado para la producción móvil.

5. Asegura que todo el proceso no produzca gases nocivos y no contamine el medio ambiente.

6. Es un equipo ideal para la producción de carbón vegetal a escala familiar, grande y mediana.

1. Alta eficiencia de carbonización:La eficiencia del carbono es de hasta el 99%. Solo se necesitan 6-8 horas para producir un lote de carbón.

2. Más eficiente:Equipada con un riel guía y una canasta de carga, la máquina carbonizadora horizontal permite a los trabajadores cargar madera o briquetas en la canasta de acero y luego empujarla hacia la cámara de carbonización. Este diseño reduce significativamente los costos de mano de obra y hace que la operación sea más fácil y eficiente. El horno de carbonización tiene un tiempo de enfriamiento más corto debido al sistema de enfriamiento por agua. Utilizar el espacio entre las capas intermedias para enfriar el horno con refrigeración por agua unitaria es más eficiente y conveniente en comparación con el enfriamiento natural. Esto mejora enormemente la capacidad de producción del horno de carbonización.

3. Varios métodos de calentamiento:La fuente de calefacción puede ser leña, carbón, gas de hulla, gas natural, gas licuado, gas combustible, quemador o electricidad.

4. Fuerte sello de puerta del horno:Está sellado con empaquetadura de grafito, impidiendo la entrada de aire. La producción de carbono es mucho mayor que la de los hornos de carbonización convencionales.

5. Vida útil duradera y larga:El horno de carbonización presenta una estructura prominente de tres capas mediante un proceso de fabricación horizontal. La capa interior está hecha de acero resistente al desgaste y de alta transferencia de calor para aumentar la temperatura de carbonización y reducir el tiempo de carbonización. La capa intermedia es de asbesto para un aislamiento ligero y mantiene la temperatura del horno. La capa exterior es de acero pintado.

6. Verde y ahorro de energía:El nuevo horno de carbonización respetuoso con el medio ambiente utiliza tecnología de coquización anaeróbica y reciclaje de gas combustible. Después de la recuperación de los gases de combustión, el tanque purificador limpia el humo, el monóxido de carbono, el metano, el oxígeno y otros gases combustibles generados durante la carbonización. Este proceso da como resultado un ambiente libre de polvo y humo. El gas limpio ingresa a la cámara de combustión a través de tuberías y puede usarse como gas licuado para calentar, cocinar, hornear y secar. El exceso de gas combustible se puede reciclar. El sistema también recicla el alquitrán de madera y purifica el vapor de agua. Este proceso de recuperación, purificación y combustión cíclica no emite gases nocivos y reduce el consumo de madera, carbón y GLP, solucionando problemas comunes asociados con los hornos de carbonización tradicionales.

7. Alto nivel de seguridad:El diseño del horno de carbonización es razonable, sin presión de gas durante la carbonización. El calefactor tiene una ventilación a prueba de explosiones, lo que garantiza una descarga de gas segura incluso si se utiliza incorrectamente. La temperatura de carbonización puede alcanzar hasta 700 grados, pero el contacto accidental no causará quemaduras debido al material aislante externo seguro.

Alimentación de materia prima y sellado del horno → Precalentamiento y secado de la materia prima → Carbonización anaeróbica → Enfriamiento y descarga del carbón.

1. Abra la tapa del horno.

2. Saque la estufa interior del horno y abra la tapa de la estufa interior, luego inclínela para cargar fácilmente el material.

3. Al cargar la mitad del material, coloque una malla de alambre de acero resistente a altas temperaturas y continúe agregando material encima de la malla de alambre de acero.

4. Después de terminar de introducir el material, cierre la tapa de la estufa interior y súbala al horno de carbonización. Luego, coloque un poco de arcilla o arena entre la estufa interior y la estufa exterior para aislarla.

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