Descripción de productos

La nueva máquina carbonizadora de tambor en realidad tiene el mismo principio de carbonización que la línea de producción continua de polvo de carbón tipo sinfín, que ahorra energía y es respetuosa con el medio ambiente, y ambas tienen las siguientes ventajas significativas: alta tasa de carbonización, gran capacidad de producción, alto rendimiento de costos y fuerte practicabilidad. La diferencia es que la máquina principal es de tipo tambor horizontal, que tiene un precio relativamente bajo y una gran capacidad de procesamiento. Puede producir aproximadamente 1 tonelada de carbón vegetal terminado por hora.

carboniser machine

Especificación de productos

Principales parámetros técnicos de la máquina carbonizadora.

Modelo	Capacidad de producción (kg/h)	Polvo	Dimensión	Revoluciones por minuto
400-600	400-600kg/H	25kw	1011m	3-5
800-1000	800-1200kg/H	27kw	1213m	3-5
1000-1200	1500-2000kg/H	32kw	1223.5m	3-5

Estructura

El conjunto completo de equipos de máquina carbonizadora de tambor, que ahorran energía y son respetuosos con el medio ambiente, consta de los siguientes sistemas:
1. Sistema de gasificación (incluido: gasificador, máquina gasificadora de carbón vegetal);
2. Sistema de purificación de gases de combustión (que incluye: torre de purificación por aspersión, torre de condensación, torre de intercambio de calor, separador de alquitrán); 3. Sistema de carbonización (que incluye: tambor, máquina de carga, máquina de descarga de carbón, transportador, máquina de enfriamiento del producto terminado); 4. Sistema de control (incluido: gabinete de control);
5. Sistema de combustión (incluidos: gasoducto, estufa);
6. Sistema de energía (incluido: sistema de energía principal, ventilador de conversión de frecuencia).
Toda la línea de producción automática de polvo de carbón es producción y operación automatizadas.

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Principio de funcionamiento

2. Principio de funcionamiento del horno de carbonización de polvo de carbón continuo respetuoso con el medio ambiente
La máquina de carbonización continua está equipada con una tasa de generación de gas (quemador diesel, dispositivo de inyección de llama de gas natural), sistema de purificación de gases de combustión, sistema de reciclaje de residuos, ventilador de frecuencia variable, horno de carbonización, entrada y salida automática, enfriamiento y descarga automáticos y otros equipos.
Una etapa de secado:
Desde el comienzo de la ignición, la temperatura del horno de combustión alcanza los 160 grados. Esta etapa también es una etapa de deshumidificación, que depende principalmente del calor y el calor generado por la combustión externa para la deshumidificación. Hay pocos cambios en la composición química de los troncos u otras materias primas.
B. Etapa inicial de carbonización:
Esta etapa depende principalmente del poder calorífico externo, y la temperatura del horno se eleva entre 160 y 280 grados. En este caso, la madera sufre una reacción de descomposición térmica y la composición comienza a cambiar. Los ingredientes son inestables, como el dióxido de carbono procedente de la descomposición de la hemicelulosa y una pequeña cantidad de ácido acético y otras sustancias.
C. Etapa de carbonización completa:
Temperatura 300 ~ 650 grados. En esta etapa, el material de madera se descompone térmicamente rápidamente, generando grandes cantidades de ácido acético, metanol, alquitrán de madera y otros productos líquidos. También produce una gran cantidad de calor generado por la combustión de metano, etileno y otros gases combustibles. La temperatura en el horno aumenta y el aserrín genera polvo de carbón a altas temperaturas.

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